Pentru prima dată, locuitorii civilizației antice a culturii Olmec din America de Sud au aflat despre posibilitatea de a face ciocolată din boabe de cacao. De atunci, semințele de copac de cacao au început să fie folosite în crearea diferitelor băuturi și dulciuri pentru oameni din clasa superioară și oferte rituale pentru zei.
În jurul anului 1530, Hernan Cortes s-a întors din America de Sud în Europa și a adus cu el boabe de cacao cu ciocolată. Europenilor le-a plăcut noua delicatesă și au început să producă ciocolată în magazinele de cofetărie.
De atunci, boabele de cacao au devenit atât de valoroase încât aceste cereale sunt chiar plătite în loc de bani.
Rețeta s-a schimbat și s-a îmbunătățit, însă principiul de bază al fabricării ciocolatei a rămas același până în zilele noastre. Astăzi, majoritatea produselor din ciocolată sunt produse în fabricile de cofetărie, astfel iubitorilor de dulciuri li se oferă o selecție largă de produse din ciocolată. Bucurându-vă de gustul dulciurilor, apare întrebarea: cum se face ciocolata?
Fapt interesant: Arborele de cacao are denumirea științifică "Theobroma cacao", care înseamnă "hrana zeilor".
Prepararea boabelor de cacao
Pentru producția de ciocolată în fabrică sau acasă, se recomandă utilizarea numai a unor ingrediente de înaltă calitate. Orice modificare a compoziției sau a procesului poate duce la un gust slab. Ciocolata din fabrică trebuie să îndeplinească standarde înalte și să maximizeze satisfacția clienților.Prin urmare, pentru producția de ciocolată, întreprinderile achiziționează ingrediente de înaltă calitate de la furnizori.
Există mai multe tipuri de ciocolată:
- obișnuit - conținutul de produse din cacao de la 35% la 55-60%;
- ciocolată specială - diabetică și pentru militari;
- desert - cu aditivi;
- cu umplere;
- poros;
- amar;
- alb.
Inițial, sunt selectate materii prime de înaltă calitate și materiale de umplere cu rețetă. În instalațiile speciale aflate sub control operator, fasolea este curățată de resturi, scoici de cacao și contaminanți. Cu ajutorul concasoarelor, sâmburii sunt zdrobiți și trimiși printr-o bandă transportoare pentru prăjirea într-un cuptor electric. Sâmburele de fasole tocată se trec printr-o sită cu găuri de diametre diferite și sunt sortate în funcție de dimensiunile necesare. Particule mari sunt utilizate pentru a face bara de ciocolată, iar la umpluturi se adaugă particule mici.
Există următoarele umpluturi pentru ciocolată:
- fructe și marmeladă;
- fondant de ciocolată;
- fondant cremos;
- praline;
- lichior.
Fapt interesant: Ciocolata a apărut pentru prima dată în Rusia în 1786, datorită călătorului Francisco de Miranda.
Cacao
Boabele de cacao sunt trimise la plante speciale de măcinat, în care se transformă în pulbere fină, similară cu făina. Cofetarii încearcă să obțină măcinare maximă, deoarece particulele sunt mai mici, cu atât gustul va fi mai bun pentru ciocolată.
Fabricarea ciocolatei
Prepararea prafului de cacao
Pulberea este turnată într-un recipient special la o temperatură peste + 40 ° C, astfel încât să înceapă să secrete ulei și să ia o consistență cremoasă.Masa finită este transferată la o mașină de rulare, în care este supusă amestecării și măcinării suplimentare sub presiunea rolelor. Ca urmare, masa de plastic devine aglomerată și slăbită.
Dispunerea ciocolatei
Zahar pudră și aditivi suplimentari se adaugă la pudra de cacao conform rețetei. Drept urmare, cantitatea de unt de cacao ar trebui să fie cuprinsă între 32-36%. Dacă nu există suficient unt în cacao rasă, atunci se adaugă până la obținerea consistenței dorite.
În această etapă, pentru prepararea ciocolatei sunt folosiți aditivi variați, de exemplu: produse lactate, sâmburi de nuci, vanilină, lapte, stafide.
Fapt interesant: Prima piață de ciocolată din Rusia a fost creată de Alexei Ivanovici Abrikosov în 1880 cu numele „Parteneriat al lui A. I. Abrikosov Sons”.
Conșare
Imediat ce ingredientele sunt adăugate în amestecul de ciocolată, operatorul îl trimite către mașina de cosit. Într-un recipient special deschis, amestecarea are loc într-o stare încălzită până la 72 de ore. Contactul prelungit cu aerul și amestecarea constantă, vă permite să eliminați amestecul de miros neplăcut și taninuri și, astfel, să îmbunătățiți calitatea și gustul produselor viitoare.
Formarea ciocolatei
Masa finită este trimisă în aparat pentru formarea barelor de ciocolată. Masa topită cu o temperatură de + 40-45 ° С este turnată cu grijă în forme preparate, unde este răcită rapid până la + 33 ° С și îmbătrânită între 30-40 minute. Cu ajutorul unui transportor vibrator, bulele de aer sunt îndepărtate de pe podeaua barelor de ciocolată răcite.Este necesar ca untul de cacao să se cristalizeze în forme și apoi ciocolata se topește în gură, creând o senzație plăcută.
Ambalaje cu ciocolată
După trecerea controlului calității, barele de ciocolată răcite sunt învelite în folie și ambalate în cutii de hârtie. Produsele finite de cofetărie sunt trimise spre vânzare în magazine.
Fapt interesant: ciocolata albă are această culoare datorită lipsei de pudră de cacao măcinată. Ingredientele rămase sunt aceleași ca în ciocolata neagră.
Ciocolata este cea mai comună și preferată delicatesă, care are propriile sale istorii și secrete de fabricație.